離心機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固（或液-液）分離。

一、在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)電機不能起動的現(xiàn)象：
　　
　　１、主電源指示燈亮，這時應(yīng)檢查炭刷磨損程度，如炭刷磨損超過總量的三分之一，應(yīng)及時更換新的炭刷。
　　
　　２、主電源指示燈不亮?xí)r，檢查指示燈保險絲及室內(nèi)配電板保險絲是否熔斷，同時檢查電源線是否接觸良好，如保險絲斷則應(yīng)更換保險絲并保持電路暢通。
　　
　　３、還應(yīng)檢查真空泵表及油壓指示值，如油壓過高而主機也不能啟動，必須檢查各油路是否堵塞，特別是節(jié)流小孔是否暢通，如不暢通應(yīng)清洗使之暢通。
　　
　　４、軸承損壞或轉(zhuǎn)動受阻，軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，應(yīng)及時清洗或更換軸承。
　　
　　５、整流子表面有一層氧化物，甚燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)清理整流子及電刷，使其接觸良好。
　　
　　６、如轉(zhuǎn)子線圈中短路或斷路，可用萬用表檢查，重新繞制線圈。轉(zhuǎn)子在使用時可因金屬疲勞、超速、過應(yīng)力、化學(xué)腐蝕、選擇不當(dāng)、使用中轉(zhuǎn)頭不平衡及溫度失控等原因而導(dǎo)致離心管破裂，樣品滲漏，轉(zhuǎn)子損壞。
　　
　　對于以上情況主要要求操作者熟練掌握操作程序，正確選用合適的離心管和離心轉(zhuǎn)子，注意嚴(yán)格控制每一步操作操序，盡量減少人為的不必要的損傷，在轉(zhuǎn)子的安全系數(shù)及保證期內(nèi)使用。
　　
二、電源問題：
　　
　　１、電源不通是導(dǎo)致冷凍機啟動及制冷效果差的原因之一，與電機不轉(zhuǎn)的故障相同，應(yīng)分別檢查電源及保險絲。
　　
　　２、電壓過低，安全裝置故障也可使冷凍機不能啟動，電壓過低可能是電網(wǎng)電壓低；配電板配線過多；電源線過長（理想長度為３米）等。電源線容量不夠，不僅使電壓降低，還會造成意外事故。當(dāng)電源電壓降到１８０—１９０ＶＪ時，冷凍機不能啟動，影響制冷效果。
　　
　　３、通風(fēng)性能不好，如儀器安裝在日光直射或通風(fēng)不良處，散熱器效果差，或散熱器蓋滿灰塵，也中會影響制冷效果。
　　
　　４、離心管重量不平衡，放置不對稱；轉(zhuǎn)子孔內(nèi)有異物，使負(fù)荷不平衡；轉(zhuǎn)軸上端固定螺帽松動，轉(zhuǎn)軸磨擦或彎曲；電機轉(zhuǎn)子不在磁場中心會產(chǎn)生噪音；轉(zhuǎn)子本身損傷等都可導(dǎo)致機體震動劇烈、響聲異常。
　　
　　以上原因大部分均系不正確操作所致，在找出原因后，正確操作即可消除不正常現(xiàn)象。在工作過程中，如出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象均應(yīng)立即停機，不得強行運轉(zhuǎn)，以免產(chǎn)生不必要的損失。
三、下面簡介離心機的維護及注意事項：
　　
　　１、離心機的安裝應(yīng)根據(jù)離心機的性能選擇合作的地點放置，對一般低速離心機（臺式）可放在平穩(wěn)、堅固的臺面上（它的底座都裝有橡皮吸腳，借助于大氣力壓力及儀器本身的重量，緊貼于臺面）；
　　
　　２、大容量低速離心機和高速離心機以及高速冷凍離心機要相應(yīng)地安放在堅實的地面上，水平放置。選擇合適的轉(zhuǎn)頭離心機工作前，應(yīng)將負(fù)荷平衡，重量誤差越小越好，否則會引起劇烈震動，損壞離心轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)軸。